Instrukcja montażu płyt warstwowych krok po kroku.

 
Jak zamontować płyty warstwowe? – instrukcja montażu

 

Pierwszym etapem realizacji inwestycji jest zakup odpowiedniego materiału.
Warto zaufać największym producentom z wieloletnim doświadczeniem - są oni w stanie zagwarantować niezawodność materiałów, krótki czas realizacji dostawy oraz pełne wsparcie procesu zamówienia.

Balex Metal zapewnia:

  • pełne wsparcie przedstawiciela na miejscu inwestycji
  • dedykowaną obsługę Klienta
  • doradztwo techniczne
  • wsparcie specjalistów z biura projektowego
  • transport materiałów na miejsce inwestycji

 

Do czego można wykorzystać płyty warstwowe?

Płyty warstwowe dachowe i ścienne stanowią materiał osłonowy pełniący funkcję termoizolatora. Dzięki szybkiemu procesowi montażu płyty stosuje się powszechnie niemal w każdej branży.

Przyjmuje się, że budowa obiektów w technologii szkieletowej (płyty warstwowe) może zostać zakończona nawet 6 miesięcy szybciej niż w przypadku budynków wnoszonych w technologii tradycyjnej. tj. murowanych.

Płyty warstwowe najczęściej stosuje się do budowy:

  • hal magazynowych
  • centrów logistycznych
  • obiektów sportowych
  • chłodni, mroźni 
  • sklepów wielkopowierzchniowych
  • hal produkcyjnych
  • biurowców

Płyty warstwowe stosuje się również w budownictwie mieszkaniowym. Duża popularnością cieszą się projekty garaży z płyt warstwowych lub nowoczesnych domów.

Więcej o płytach warstwowych:

 

 

Ile kosztują płyty warstwowe?

Z uwagi na wiele składowych kosztorysu realizacji oraz różnych skali inwestycji, bardzo trudno jest ustalić uniwersalną cenę montażu płyt warstwowych.

W dużym przybliżeniu można założyć następujące koszty zakupu materiału:

  • cena płyty warstwowej z rdzeniem ze styropianu – od 50 zł netto za m2
  • cena płyty warstwowej z rdzeniem z wełny mineralnej – od 79 zł netto za m2
  • cena płyty warstwowej z rdzeniem z poliuretanu (PIR) – od 58 zł netto za m2

Rodzaj płyt warstwowych wybiera się na podstawie wymogów określonych w warunkach technicznych dotyczących współczynnika przenikania ciepła. Szczegółowe informacje podane są w Dzienniku Ustaw 2015 poz. 1422 (link tutaj).

Określają one wartość parametru U (współczynnik przenikania ciepła) dla przegrody, na podstawie temperatury wewnątrz pomieszczenia. W określeniu minimalnej grubości i rodzaju rdzenia pomocne może być następujące zestawienie:

Minimalna grubość płyt warstwowych dla ścian
 temperatura 
wewnątrz pomieszczenia
minimalna grubość płyty warstwowej
płyta ze styropianempłyta z wełną mineralnąpłyta z poliuretanem (PIR)
poniżej +8 oC75 mm80 mm40 mm
od +8 oC do +16 oC100 mm100 mm50 mm
powyżej +16 oC175 mm180 mm100 mm
 

Minimalna grubość płyt warstwowych dla dachów
temperatura
wewnątrz pomieszczenia
minimalna grubość płyty warstwowej
płyta ze styropianempłyta z wełną mineralnąpłyta z poliuretanem (PIR)
poniżej +8 oC75 mm100 mm40 mm
od +8 oC do +16 oC100 mm150 mm80 mm
powyżej +16 oC--120 mm

Poza ceną zakupu płyt warstwowych w kosztorysie należy uwzględnić:

  • koszty robocizny
  • wynajem podnośników: koszowego i podciśnieniowego (rekomendowany przez Balex Metal)
  • zakup akcesoriów (łączniki, obróbki, uszczelnienia) – stanowią one ok. 10-15% kosztu zakupu wszystkich materiałów
  • transport – na życzenie Klienta Balex Metal zapewnia transport płyt warstwowych

 

Montaż płyt warstwowych krok po kroku

Instalację płyt warstwowych można podzielić na kilka etapów. 

1. Transport płyt na budowę oraz rozładunek

Przy paczkach o długości do 6 metrów

Rozładunek płyt można wykonać ręcznie lub za pomocą wózka widłowego. Zalecane jest korzystanie z wózków o regulowanej szerokości wideł – minimalny rozstaw wideł powinien wynosić 2 m a ich szerokość 150 mm.

Przy paczkach o długości powyżej 6 metrów

Tego typu paczki należy podnosić na pasach transportowych przy wykorzystaniu trawersu. Wskazany rozstaw pasów dla paczek od 6 m do 12 m to 2-4 m. Dla paczek o długości powyżej 12 m, rozstaw pasów transportowych to 3,5-4,5 m.

Rozładowując płyt należy unikać punktowych miejsc podparcia. Istnieje bowiem ryzyko uszkodzenia okładziny płyty położnej najniżej.

2. Kontrola jakości wykonania konstrukcji

Przed przystąpieniem do instalacji płyt należy sprawdzić czy konstrukcja, do której montowane będą płyty warstwowe, jest prosta. Nawet niewielka odchyłka wykonawcza może skutkować powstaniem nieszczelności w miejscach łączenia płyt oraz wystąpieniem tzw. „efektu fali” (płyty nie są w jednej płaszczyźnie).

3. Zdjęcie folii ochronnej

Folę najlepiej zdjąć tuż przed transportem płyty na miejsce mocowania. Nie jest zalecane zdejmowanie folii po zainstalowaniu płyty.

4. Uszczelnianie

Przed zamocowaniem płyty należy przykleić taśmy uszczelniające PES. Przytwierdza się ją do konstrukcji w miejscach gdzie stykać się ona będzie z okładziną wewnętrzną płyt warstwowych.  

Uszczelki skutecznie przeciwdziałają uszkodzeniom mechanicznym okładzin.

 

5. Montaż płyt warstwowych

Najbezpieczniejszym i rekomendowanym rozwiązaniem montażowym jest wykorzystanie do transportu płyt podnośników podciśnieniowych.

Montaż pierwszej płyty wykonujemy łącznikami w wskroś, czyli tak by przechodziły one przez całą grubość płyty, aż do elementu konstrukcji.

6. Montaż stolarki drzwiowej, okiennej, świetlików

Osobnej wzmianki wymaga temat montażu stolarki drzwiowej i okiennej, czyli okien, drzwi, bram, doświetli, itd.

W przypadku płyt dachowych są to również świetliki. Wszystkie doświetla oferowane przez Balex Metal posiadają zamki umożliwiające montaż do płyt warstwowych, bez konieczności zakupu i instalacji dodatkowych elementów umożliwiających ich spasowanie.

Wszystkie płyty warstwowe Balex Metal z łatwością można docinać na miejscu inwestycji, wykorzystując do tego standardowe narzędzia do obróbki metalu, np.:

  • wyrzynarka
  • piła szablasta
  • nibler

Zabronione jest wykorzystywanie do cięcia narzędzi generujących wysoką temperaturę w miejscu cięcia, np. szlifierki kątowej. Może to spowodować uszkodzenie powłoki antykorozyjnej.

 

7. Montaż kolejnych płyt

Podczas instalacji kolejnych płyt bardzo ważnym aspektem jest właściwe dociśnięcie płyt, tak by zachować maksymalną szczelność zamków.

Płyty Balex Metal prawidłowo dociśnięte w zamkach całkowicie eliminują problem tzw. „mostków termicznych”.

Miejsca, w których płyty  łączą się ze sobą bez zamków (np. styk płyty na słupie w układzie poziomym z kolejną płytą, styk płyty ściennej z dachową), należy dodatkowo uszczelnić np. niskoprężną pianką poliuretanową lub butylem.

 

8. Obróbki maskujące

Ostatnim etapem jest instalacja obróbek maskujących, np. styki, naroża, wiatrownica, kalenica, cokół.

9. Jak podczepić małe elementy, np. logo firmy, elementy oświetlania, system monitoringu?

Firma Balex Metal dopuszcza montaż małych elementów, bez konieczności stosowania dodatkowej podkonstrukcji, lecz należy w tym wypadku stosować się do poniższych zaleceń:

  • Obciążenie maksymalne od mocowanych elementów to 10 kg/m2.
  • Łączniki przechodzą przez całą płytę (rdzeń oraz obie okładziny, bezwzględny zakaz mocowania tylko do jednej okładziny).
  • Od strony przeciwległej do montowanego elementu należy zastosować podkładkę o średnicy minimum 40 mm (konieczne rozłożenie obciążeń na jak największą powierzchnię).

Zobacz także

Przydatne materiały